برای بهبود پیوند بین الیاف چوب و ام دی اف سفید صابونی پاک چوب تیمارهای مختلفی انجام شد. هو و همکاران (2015) CFها را به مدت 8 ساعت در الکل خیس کردند و سپس CFها را خشک کردند و آنها را با الیاف چوب در مخلوط کن مخلوط کردند.
دانگ و همکاران سطح الیاف چوب را با پلیمر آمید پوشانده، سپس CF اضافه شد و در نهایت کل سوسپانسیون به مدت 6 ساعت با استفاده از آسیاب کلوئیدی در 2880 دور در دقیقه آسیاب شد.
یوان و همکاران CF را به مدت 30 دقیقه در محلول اسید نیتریک آغشته کرد و سپس آن را به مدت 15 دقیقه در اتانول خیس کرد. از سوی دیگر، چسب ایزوسیانات بیشتر برای ساخت تخته فیبر در کامپوزیت های چوبی پر شده با CF استفاده شده است.
یوان و همکاران (2013) از امولسیون پلی وینیل استات به عنوان چسب استفاده کرد.
نکته مهم این است که مقادیر ایزوسیانات و حتی فنل فرمالدئید (PF) که امروزه در صنایع ام دی اف استفاده می شود ناچیز است، در حالی که اوره فرمالدئید (UF) چسب غالب مورد استفاده برای تولید MDF است.
با این وجود، هنوز مطالعات بیشتری برای روش های جایگزین برای تولید کامپوزیت EM-wood بدون پیش تصفیه و با استفاده از چسب صنعتی معمولی مانند UF در صنعت MDF مورد نیاز است.
از این رو، مطالعه حاضر با هدف پرداختن به مسائل ذکر شده با توسعه تخته فیبر محافظ الکترومغناطیسی بدون هیچ گونه پیش تصفیه برای CF و الیاف چوب و استفاده از اوره فرمالدئید به عنوان چسب انجام شد.
تمرکز ویژه دستیابی به تخته فیبر محافظ مناسب با کمترین درصد CF بود. برای این منظور، اثر محتوای CF بر خواص مکانیکی و EMI SE نمونه‌های تخته فیبر پر شده با CF برای تجزیه و تحلیل کاربرد این کامپوزیت‌ها مورد ارزیابی قرار گرفت.
CF با استفاده از یک فرآیند مرطوب با WF مخلوط شد. ابتدا مقدار مورد نیاز CF با استفاده از میکسر آزمایشگاهی RW20 (IKA، Staufen، آلمان) در 2000 دور در دقیقه به مدت 10 دقیقه در آب پراکنده شد.
سپس WF به تدریج به خمیر اضافه شد و 10 دقیقه دیگر مخلوط شد. الیاف حاصل از مخلوط تخلیه شده و در یک آون با دمای 103 درجه سانتیگراد تا رطوبت 4.5 درصد خشک شدند.
دیدگاه شما با موفقیت ثبت شد.